碾米機去石環(huán)節(jié)常見的四種故障和原因
碾米機去石環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障一般有四種:
一:去石效率低(4種原因)
1:經(jīng)過去石機的流量大,風量小,篩選或勻風板堵塞,風機倒轉引起。
2:流量小,風速高,篩面不平,物料和氣流在面板上分布不均。
3:逆向氣流大,排石不暢通,傳動件出現(xiàn)故障,導致運動軌跡偏移。
4:去石篩面損壞,造成排石困難,傳動件損壞,讓運動軌跡不準確。
解決方法:根據(jù)情況調(diào)節(jié)風速或更換篩面。
二:石中含稻谷多(5種原因)
1:總體風速小,精選倉內(nèi)逆向氣流過小。
2:流量高,稻谷層過厚,風阻大,分級困難。
3:傳動帶變松弛,出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,電壓降太大,風機轉速與風速降低。
4:精選倉逆向風速小,漏風或該區(qū)內(nèi)篩孔堵塞。
5:去石篩面不夠傾斜,加大斜度即可。
解決方法:調(diào)節(jié)風速、稻谷流量,收緊傳動帶。
三:出石口不出石(3種原因)
1:去石篩面過于傾斜,調(diào)節(jié)傾角即可。
2:流量小,風機轉速高,總體風量與精選倉逆向風速過高。調(diào)節(jié)稻谷流量、風速即可。
3:機器外殼相對于葉輪發(fā)生前移,導風板夾角不當,導致機內(nèi)前端風量小,后段風量大。
四:物料走單邊
1:風機外殼相對于葉輪位置發(fā)生偏移,使風板的夾角發(fā)生變化,頂部與葉輪間隙不對等,去石篩面水平面不平衡,吊桿歪扭造成。
2:兩側風門調(diào)節(jié)位置不對。調(diào)節(jié)位置即可。