碾米機(jī)說明書應(yīng)包括：產(chǎn)品簡述（產(chǎn)品特性、主要用途及應(yīng)用域）、特點(diǎn)與原理、技術(shù)性特性（包括關(guān)鍵性能參數(shù)和關(guān)鍵性能參數(shù)）、安裝和調(diào)節(jié)、應(yīng)用和實際操作維修保養(yǎng)、機(jī)械故障剖析與清除、安全性防護(hù)裝置及相關(guān)安全標(biāo)識等常見問題。另外碾米機(jī)說明書中的加工能力和融入的水稻品種是不是合適于自身的具體規(guī)定，產(chǎn)品外觀規(guī)格是不是合適于自身場所的規(guī)定。

碾米機(jī)要按時給機(jī)器滾動軸承注潤滑脂。機(jī)器起動前要先查驗各部位螺絲是不是松脫，用手漸漸地旋轉(zhuǎn)兩圈傳動帶以查驗是不是有撞擊聲，切正常后重新啟動。起動運(yùn)行穩(wěn)定后漸漸地打開進(jìn)口閘板放糧，另外調(diào)節(jié)好出口閘板。碾米時，依據(jù)米樣來調(diào)整阻刀和進(jìn)出口閘板，以操縱谷物的碾白水平。停車前，要先排盡研磨房間內(nèi)的谷物。碾米機(jī)在應(yīng)用中應(yīng)常常清理篩壁以防阻塞。假如碾白房間內(nèi)糠粉阻塞，應(yīng)開啟引擎蓋，取下砂輥開展清除。

碾米機(jī)開啟設(shè)備前的準(zhǔn)備：

1. 檢查各部位的設(shè)備是不是切正常各連接處有沒有松脫現(xiàn)象。
2. 檢查各機(jī)皮帶盤運(yùn)轉(zhuǎn)是不是靈便，有沒有擦碰現(xiàn)象。
3. 設(shè)備的篩粉的圓孔篩是不是有阻塞現(xiàn)象。
4. 檢查各入料口、進(jìn)料口管路是不是有阻塞現(xiàn)象，水利閘門是不是關(guān)掉．
5. 檢查各旋轉(zhuǎn)部位的潤化狀況。當(dāng)各部位狀況切正常以后，即可啟動．留意先作短期內(nèi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定和切正常側(cè)后方可開展生產(chǎn)加工。

碾米機(jī)起動、關(guān)機(jī)的次序

當(dāng)開關(guān)電源接入以后，起動次序為離心風(fēng)機(jī)、斗提機(jī)、清理機(jī)、去石機(jī)，再打開入料水利閘門，隨后起動礱谷機(jī)，谷糙分離設(shè)備，碾米機(jī)。當(dāng)生產(chǎn)加工結(jié)束后，先關(guān)掉入料水利閘門，再先后關(guān)掉清理機(jī)、去石機(jī)、礱谷機(jī)、谷糙分離設(shè)備、碾米機(jī)、斗提機(jī)和離心風(fēng)機(jī)．

碾米機(jī)常見故障的解決：

(1)兩膠輥間有水稻阻塞時，馬上關(guān)掉進(jìn)料插板并且用離合器手柄松開膠輥，讓水稻流下來，避免安全事故。
(2)設(shè)備因常見故障泊車，依照以下方式解決。

1.  馬上泊車，全部進(jìn)料插板關(guān)掉。
2. 用離合手柄松開兩膠輥，使存谷落下來。
3.  各排風(fēng)量控制器調(diào)至少部位。
4.  用人力打閘，盡量讓各機(jī)內(nèi)部份原材料走空。
5.  查驗緣故，開展維修效正。
6. 人力盤空時，各位置都切正常運(yùn)行后，即可駕車。